1總體
能適應特定作業環境，即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。
機器具有自動行走的功能，能夠在不同工作狀態下，快速、慢速行走，
只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、
前進、后退、轉向、回轉等動作，較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率，
減少操作人員數量及勞動強度。
2臂架
臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。
拖鏈為耐海洋性氣候的高強度工程塑料，適應惡劣的工作環境。
3轉臺
底架與轉臺上設有吊環位置，方便吊裝。
工作斗具有自動調平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。
4安全設定
設有上下控制臺（地面控制臺與平臺控制臺）且上下控制臺使用換向開關轉換。
上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。
臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩，并具有緩沖裝置。
電動自行式曲臂高空作業平臺采用反向電流制動和機械式駐車制動，
操作簡單，安全可靠，行車制動自動補償，制動器為盤式制動。
平臺上設有腳踏開關，只有踏下腳踏開關方能進行操作。
當機器停放在不平度超過3°的地面時，臂架動作將受到限制。
各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。
5電氣系統
采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護修理。
采用金屬航空插頭，防護等級達到IP65。
臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制，能實現無級調速。
設備動作時，會發出聲光報警。
上下控制臺均設有緊急停止按鈕，當操作出現意外情況時，
能夠使操作者迅速熄滅斷電，避免平臺繼續運動。
下控制臺帶有故障顯示儀，上控制臺帶有電量表。
上下控制臺均有防護罩保護。
所有的動作均在工作臺上用操作手柄控制，電機為無級變速，
有效的延長了蓄電池和電機的使用壽命，
電機僅消耗工作時的能量。采用多電機結構，行走、舉升分別由不同的電機完成。
臂架處于任何位置，
作業平臺均可安全行走，行走速度隨舉升高度的升高而降低。
機器配置的是智能充電系統，采用全自動充電器，
能自動完成充電全過程，電池充滿后會自動停止充電。
6液壓系統
主要液壓元件與控制元件為進口品牌產品，可靠度高。
液壓系統具有自動壓力補償和負荷感應功能，保證油泵不致因過載而受損。
設有手動應急下降裝置，當主油泵發生故障時，能使工作斗安全降至地面。
在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。
工作斗調平采用靜壓調平系統，相對于傳統的電液調平，
靜壓調平系統運行更平穩，可靠性更高，
更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。
7 功能特點
專利技術的稱重裝置。采用本公司擁有的專利技術的稱重裝置，
該稱重裝置能實現工作臺負荷的準確稱量。
該稱重裝置不受載荷在平臺上位置的影響，避免了誤判而影響平臺的正常工作。
專利技術的套筒式拖鏈機構。
平臺和轉臺之間連接的高壓油管和電纜很容易因為臂架的
撓度變形以及懸臂式拖鏈機構本身過大的撓度而造成紊亂或斷裂。
因此本項目的拖鏈機構采用本公司的專利技術——套筒式拖鏈機構，
這樣保證了臂架在伸縮過程中電氣和液壓系統的安全性和平穩性。
自動變速和報警、切斷功能。因為不同的重量能允許不同的作業幅度，
當工作幅度達到或超過相應允許幅度的80%時，所有動作速度將自動持續降低，
并有蜂鳴器和閃光燈報警。 越接近危險位置，報警速度越快。
當工作幅度達到允許幅度的100%時，將自動停止一切危險方向的動作。
多重量幅度限制功能（力矩限制器）
控制器通過拉線盒自動檢測臂長、仰角等參數，并讀入稱重裝置的重量數據，與基準數據進行比較，
實現工作幅度限制，保證工作時的安全。根據不同幅度的載重量不同，實現兩種載重量的限制，
當在某一幅度時載重量超過允許值，同樣能對動作進行自動限制。
工作斗調平采用靜壓調平系統，相對與傳統的電液調平，靜壓調平系統運行更平穩，
可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。
PLC與CAN總線控制。在底架、轉臺和平臺上分別裝上一臺工業控制器，這些控制器的防護等級都有IP67，
同時采用先進的CAN總線控制，線路簡單、可靠性好；維修和故障診斷簡單。
安全性高。雙閥芯液壓回路，防止液壓閥卡滯而發生不可控事故。
應急動力單元保證了即使在主泵失效的情況下也能及時收車。
